Pishirish jarayonida quyma buyumlardagi yoriqlar sabablari nisbatan murakkab bo'lib, isitish tezligi, material sifati, qurilish texnologiyasi va boshqa jihatlarni o'z ichiga oladi. Quyida sabablarning aniq tahlili va tegishli echimlar keltirilgan:
1. Isitish tezligi juda tez
Sababi:
Kassalarni pishirish jarayonida, agar isitish tezligi juda tez bo'lsa, ichki suv tezda bug'lanadi va hosil bo'lgan bug 'bosimi katta bo'ladi. Kassaning kuchlanish kuchidan oshib ketganda, yoriqlar paydo bo'ladi.
Yechim:
O'rtacha pishirish egri chizig'ini ishlab chiqing va quyma turi va qalinligi kabi omillarga qarab isitish tezligini boshqaring. Umuman olganda, dastlabki isitish bosqichi sekin bo'lishi kerak, tercihen 50 ℃ / soat dan oshmasligi kerak. Harorat ko'tarilgach, isitish tezligini mos ravishda tezlashtirish mumkin, lekin u 100 ℃ / soat - 150 ℃ / soat atrofida ham nazorat qilinishi kerak. Pishirish jarayonida, isitish tezligi talablarga javob berishini ta'minlash uchun real vaqt rejimida harorat o'zgarishini kuzatish uchun haroratni qayd qiluvchidan foydalaning.
2. Materiallar sifati muammosi
Sababi:
Agregatning kukunga noto'g'ri nisbati: agregatlar juda ko'p bo'lsa va kukun etarli bo'lmasa, quyma materialning bog'lanish ko'rsatkichlari pasayadi va pishirish vaqtida yoriqlar osongina paydo bo'ladi; aksincha, juda ko'p kukun quyma materialning qisqarish tezligini oshiradi va shuningdek, yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
Qo'shimchalarni noto'g'ri ishlatish: qo'shimchalarning turi va miqdori quyma ishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Misol uchun, suv reduktorini haddan tashqari ishlatish quymaning haddan tashqari suyuqligiga olib kelishi mumkin, natijada qotib qolish jarayonida ajralish paydo bo'ladi va pishirish vaqtida yoriqlar paydo bo'ladi.
Yechim:
Xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qiling va ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan formulalar talablariga muvofiq agregatlar, kukunlar va qo'shimchalar kabi xom ashyolarni aniq torting. Xom ashyoning zarracha o'lchami, gradatsiyasi va kimyoviy tarkibi talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun ularni muntazam ravishda tekshirib turing.
Xom ashyoning yangi partiyalari uchun, avvalo, suyuqligi, mustahkamligi, qisqarishi va hokazo kabi quyma ish faoliyatini sinab ko'rish uchun kichik namunaviy sinovni o'tkazing, sinov natijalariga ko'ra formula va qo'shimchalar dozasini sozlang va keyin ularni malakali bo'lganidan keyin keng miqyosda foydalaning.
3. Qurilish jarayoni muammolari
Sabablari:
Noto'g'ri aralashtirish:Agar aralashtirish jarayonida quyma bir tekis aralashmasa, undagi suv va qo'shimchalar notekis taqsimlanadi va turli qismlarda ishlash farqlari tufayli pishirish vaqtida yoriqlar paydo bo'ladi.
Siqtirilmagan tebranish: quyish jarayonida siqilmagan tebranish quyma ichidagi teshiklar va bo'shliqlarga olib keladi va bu zaif qismlar pishirish paytida yoriqlarga moyil bo'ladi.
Noto'g'ri parvarishlash:Agar quyma idishning yuzasida suv quyilgandan keyin to'liq saqlanmagan bo'lsa, suv juda tez bug'lanadi, bu esa sirtning haddan tashqari qisqarishiga va yoriqlarga olib keladi.
Yechim:
Mexanik aralashtirishdan foydalaning va aralashtirish vaqtini qat'iy nazorat qiling. Umuman olganda, majburiy mikserning aralashtirish vaqti 3-5 daqiqadan kam bo'lmagan holda, to'qimalarni bir xil aralashtirishni ta'minlaydi. Aralashtirish jarayonida quyma mos keladigan suyuqlikka erishish uchun tegishli miqdorda suv qo'shing.
Vibratsiyalashda, tebranish novdalari va boshqalar kabi tegishli tebranish asboblaridan foydalaning va quyma zich bo'lishini ta'minlash uchun ma'lum bir tartibda va oraliqda tebraning. Tebranish vaqti hech qanday pufakchalar va quyma yuzasida cho'kish uchun javob beradi.
To'kilgandan so'ng, quritish o'z vaqtida amalga oshirilishi kerak. Plastmassa plyonka, ho'l somon tagliklari va boshqa usullarni quyma sirtini nam saqlash uchun ishlatish mumkin va quritish muddati odatda 7-10 kundan kam emas. Yuqori haroratli muhitda qurilgan katta hajmli quyma yoki quyma buyumlar uchun buzadigan amallar va boshqa chora-tadbirlar ham amalga oshirilishi mumkin.
4. Pishirish muhiti muammosi
Sabab:
Atrof-muhit harorati juda past:Past haroratli muhitda pishirganda, quyma materialning qattiqlashishi va quritish tezligi sekin va muzlatish oson, bu ichki strukturaviy shikastlanishga olib keladi, shuning uchun yorilish paydo bo'ladi.
Yomon shamollatish:Pishirish jarayonida shamollatish silliq bo'lmasa, quyma idishning ichidan bug'langan suv o'z vaqtida bo'shatilmaydi va yuqori bosim hosil qilish uchun ichkarida to'planib, yoriqlar paydo bo'ladi.
Yechim:
Atrof-muhit harorati 5 ℃ dan past bo'lsa, pishirishdan oldin atrof-muhit harorati 10 ℃-15 ℃ dan yuqori bo'lishi uchun pishirish muhitini oldindan qizdirish uchun isitgich, bug 'trubkasi va boshqalarni ishlatish kabi isitish choralarini ko'rish kerak. Pishirish jarayonida haroratning haddan tashqari o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun atrof-muhit harorati ham barqaror bo'lishi kerak.
Pishirish jarayonida yaxshi ventilyatsiyani ta'minlash uchun shamollatish teshiklarini oqilona o'rnating. Pishirish uskunasining o'lchami va shakliga ko'ra, bir nechta shamollatish teshiklari o'rnatilishi mumkin va namlikning muammosiz chiqarilishini ta'minlash uchun kerak bo'lganda shamollatish teshiklarining o'lchamini sozlash mumkin. Shu bilan birga, mahalliy havo juda tez quritilishi tufayli yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun to'g'ridan-to'g'ri ventilyatsiya teshiklariga qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 07-may
