Pech texnologiyasi | Aylanadigan pechning umumiy nosozlik sabablari va nosozliklarini bartaraf etish(1)

1. Qizil o'choq g'ishtining tushishi
Sabab:
(1) Aylanadigan pechning terisi yaxshi osilgan bo'lmaganda.
(2) Tsilindr haddan tashqari qizib ketgan va deformatsiyalangan, ichki devor esa notekis.
(3) Pechning qoplamasi yuqori sifatli emas yoki yupqa eskirgandan keyin jadvalga muvofiq almashtirilmaydi.
(4) Aylanadigan pech tsilindrining markaziy chizig'i tekis emas; g'ildirak kamari va yostiq jiddiy ravishda eskirgan va bo'shliq juda katta bo'lsa, silindrning radial deformatsiyasi ortadi.

Muammolarni bartaraf etish usuli:
(1) Partiyalash ishlari va kalsinatsiya jarayoni kuchaytirilishi mumkin.
(2) Otish zonasi yaqinidagi g'ildirak kamari va yostiq orasidagi bo'shliqni qat'iy nazorat qiling. Bo'shliq juda katta bo'lsa, yostiqni o'z vaqtida almashtirish yoki prokladkalar bilan sozlash kerak. Yostiqchalar orasidagi uzoq muddatli harakatdan kelib chiqadigan aşınmanın oldini olish va kamaytirish uchun g'ildirak kamari va yostiq orasiga moylash materiallari qo'shilishi kerak.
(3) Pech ishlayotganda to'xtatilganligiga ishonch hosil qiling va aylanadigan pechning tsilindrini vaqtida haddan tashqari deformatsiya bilan ta'mirlang yoki almashtiring;
(4) Tsilindrning markaziy chizig'ini muntazam ravishda kalibrlash va qo'llab-quvvatlovchi g'ildirakning holatini sozlash;
(5) Yuqori sifatli o'choq qoplamalarini tanlang, qoplama sifatini yaxshilang, o'choq qoplamalarining foydalanish aylanishini qat'iy nazorat qiling, g'isht qalinligini o'z vaqtida tekshiring va eskirgan o'choq qoplamalarini o'z vaqtida almashtiring.

2. Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirakning o'qi buzilgan
Sabablari:
(1) Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va mil o'rtasidagi moslik asossizdir. Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va milning bo'shashmasligini ta'minlash uchun qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va mil o'rtasidagi shovqin odatda mil diametrining 0,6 dan 1/1000 gacha bo'ladi. Biroq, bu aralashuv moslamasi qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak teshigining oxirida milning qisqarishiga olib keladi, bu esa stress kontsentratsiyasiga olib keladi. Bu erda milning sindirishini tasavvur qilish qiyin emas va bu shunday.
(2) Charchoq sinishi. Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirakning murakkab kuchi tufayli, agar qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va mil bir butun sifatida qaralsa, milning egilish kuchlanishi va siljish kuchlanishi qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak teshigi uchining mos keladigan qismida eng katta bo'ladi. Bu qism o'zgaruvchan yuklar ta'sirida charchoqqa moyil bo'ladi, shuning uchun sinish, shuningdek, qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va mil o'rtasidagi bo'g'inning oxirida paydo bo'lishi kerak.
(3) Ishlab chiqarishdagi nuqsonlar Rolikli mil odatda zarb qilingan, ishlov berilgan va po'lat ingotlar yoki yumaloq po'lat bilan issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. Bir marta nuqsonlar o'rtada paydo bo'ladi va aniqlanmasa, masalan, po'lat ingotdagi aralashmalar, hasharotlar terisini zarb qilish va boshqalar va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida mikro yoriqlar paydo bo'ladi. Ushbu nuqsonlar nafaqat milning yuk ko'tarish qobiliyatini cheklabgina qolmay, balki stress kontsentratsiyasini ham keltirib chiqaradi. Manba sifatida, yoriq kengaygandan so'ng, sinish muqarrar.
(4) Harorat stressi yoki noto'g'ri kuch Aylanadigan pechning katta plitasining isishi keng tarqalgan xatodir. Ishlash va texnik xizmat ko'rsatish noto'g'ri bo'lsa, rolik milida sirt yoriqlari paydo bo'lishi oson. Katta plitka qizdirilganda, milning harorati juda yuqori bo'lishi kerak. Bu vaqtda, agar mil tez sovutilsa, milning sekin ichki sovishi tufayli, tez qisqaradigan mil yuzasi faqat yoriqlar orqali katta qisqarish kuchlanishini chiqarishi mumkin. Bu vaqtda sirt yoriqlari stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi. O'zgaruvchan stress ta'sirida, yoriq aylana bo'ylab kengayib, ma'lum darajaga yetganda, u buziladi. Xuddi shu narsa rolikdagi ortiqcha kuch uchun ham amal qiladi. Misol uchun, noto'g'ri sozlash milga yoki milning ma'lum bir qismiga haddan tashqari kuchni keltirib chiqaradi, bu esa rolikli milning sinishiga olib kelishi oson.

Cheklash usuli:
(1) Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va milni kiritish sohasida turli shovqin miqdori qo'llaniladi. Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va mil o'rtasidagi shovqin miqdori katta bo'lganligi sababli, qo'llab-quvvatlovchi g'ildirakning ichki teshigining oxiri issiq o'rnatilgan, sovutilgan va tortilgandan so'ng, mil bu joyda qisqaradi va kuchlanish kontsentratsiyasi juda katta. Shuning uchun, dizayn, ishlab chiqarish va o'rnatish jarayonida qo'llab-quvvatlovchi g'ildirakning ichki teshigining ikki uchining shovqin miqdori (taxminan 100 mm oralig'ida) bo'yinning paydo bo'lishini engillashtirish uchun asta-sekin ichkaridan tashqariga kamayadi. Kamaytirish miqdori asta-sekin o'rta shovqin miqdorining uchdan biriga, ya'ni bo'yinbog'lanish hodisasini oldini olish yoki kamaytirish uchun kamaytirilishi mumkin.
(2) Kamchiliklarni bartaraf etish uchun keng qamrovli nuqsonlarni aniqlash. Kamchiliklar milning yuk ko'tarish qobiliyatini pasaytiradi va stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, bu ko'pincha sinish avariyalariga olib keladi. Zarar katta va jiddiy qabul qilinishi kerak. Qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak mili uchun nuqsonlarni oldindan aniqlash kerak. Misol uchun, ishlov berishdan oldin material tanlashni tekshirish kerak va hech qanday muammoli materiallar tanlanmasligi kerak; nuqsonlarni bartaraf etish, milning ichki sifatini ta'minlash va shu bilan birga milni qayta ishlashning aniqligini ta'minlash va yoriq manbalarini va stress kontsentratsiyasi manbalarini bartaraf etish uchun qayta ishlash jarayonida nuqsonlarni aniqlash ham amalga oshirilishi kerak.
(3) Qo'shimcha yuklarni kamaytirish uchun pechni oqilona sozlash. Bir nechta rolikli shaftalar roliklar orqali pechning butun og'irligini qo'llab-quvvatlaydi. Yuk juda katta. O'rnatish yoki texnik xizmat ko'rsatishni sozlash noto'g'ri bo'lsa, eksantrik yuk paydo bo'ladi. Pechning markaziy chizig'idan masofa mos kelmasa, ma'lum bir rulo haddan tashqari kuchga duchor bo'ladi; rolikning o'qi o'choqning markaziy chizig'iga parallel bo'lmaganda, milning bir tomonidagi kuch kuchayadi. Noto'g'ri haddan tashqari kuch katta rulmanning qizib ketishiga olib keladi, shuningdek, milning ma'lum bir nuqtasida katta kuchlanish tufayli milning shikastlanishiga olib keladi. Shuning uchun, qo'shimcha yuklarni oldini olish yoki kamaytirish va pechning engil ishlashi uchun pechni parvarish qilish va sozlashni jiddiy qabul qilish kerak. Texnik xizmat ko'rsatish jarayonida milga yong'in va payvandlashni boshlashdan saqlaning va milning shikastlanishini kamaytirish uchun milni silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashdan saqlaning.
(4) Ish paytida issiq milni tez sovutmang. Pechning ishlashi paytida katta rulman ba'zi sabablarga ko'ra isitishga olib keladi. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish yo'qotishlarini kamaytirish uchun ba'zi birliklar tez-tez sovutishni qo'llaydilar, bu esa milning yuzasida mikro yoriqlarga olib kelishi oson, shuning uchun tez sovutishdan qochish uchun sekin sovutish qabul qilinishi kerak.