Po'lat ishlab chiqarish sanoatida po'lat po'lat po'latdan yasalgan po'lat turli ishlab chiqarish jarayonlari o'rtasida eritilgan po'latni olib yuradigan, ushlaydigan va ishlov beradigan muhim idishdir. Uning ishlashi po'lat sifatiga, ishlab chiqarish samaradorligiga va operatsion xarajatlarga bevosita ta'sir qiladi. Shu bilan birga, eritilgan po'lat 1600 ° C yoki undan yuqori haroratga etadi va u agressiv cüruflar, mexanik eroziya va termal zarba bilan o'zaro ta'sir qiladi - po'lat po'latni qoplaydigan o'tga chidamli materiallarga jiddiy qiyinchiliklar tug'diradi. Bu joymagniyli uglerodli g'ishtlar(MgO-C g'ishtlari) po'lat po'latdan ishlov berish uchun tengsiz chidamlilik va ishonchlilikni ta'minlovchi yakuniy yechim sifatida ajralib turadi.
Nima uchun magniyli uglerodli g'ishtlar po'lat po'lat uchun ajralmas hisoblanadi
Po'latdan yasalgan po'choqlar ishlashni buzmasdan ekstremal sharoitlarga bardosh beradigan o'tga chidamli materiallarni talab qiladi. An'anaviy o'tga chidamli g'ishtlar ko'pincha bu talablarni qondira olmaydi, bu esa tez-tez almashtirishga, ishlab chiqarishning to'xtab qolishiga va xarajatlarning oshishiga olib keladi. Magniy uglerodli g'ishtlar po'latdan yasalgan po'lat astarning har qanday asosiy muammosini hal qilish uchun yuqori toza magneziya (MgO) va grafitning kuchli tomonlarini birlashtiradi:
1. Istisno yuqori haroratga chidamlilik
Magnesiya, MgO-C g'ishtlarining asosiy komponenti, taxminan 2800 ° C bo'lgan juda yuqori erish nuqtasiga ega, bu eritilgan po'latning maksimal haroratidan ancha yuqori. Grafit (ajoyib termal barqarorlikka ega material) bilan birlashganda magniyli uglerodli g'ishtlar 1600 + ° C eritilgan po'latdan uzoq vaqt davomida ta'sir qilishda ham o'zlarining strukturaviy yaxlitligini saqlab qoladilar. Ushbu qarshilik g'ishtning yumshatilishiga, deformatsiyasiga yoki erishiga yo'l qo'ymaydi, bu po'lat po'latning uzoq vaqt davomida xavfsiz va funktsional bo'lishini ta'minlaydi.
2. Yuqori shlak korroziyaga chidamliligi
Eritilgan po'lat shlaklar bilan birga keladi - oksidlarga boy bo'lgan qo'shimcha mahsulotlar (masalan, SiO₂, Al₂O₃ va FeO), ular o'tga chidamli moddalarni juda korrozivdir. MgO-C g'ishtlaridagi magnesiya bu cüruflar bilan minimal darajada reaksiyaga kirishadi, g'isht yuzasida zich, o'tkazmaydigan qatlam hosil qiladi, bu esa cürufning keyingi kirib borishini bloklaydi. Kislotali yoki asosli shlaklar bilan oson yemiriladigan alumina-kremniyli g'ishtlardan farqli o'laroq, magniyli uglerodli g'ishtlar qalinligini saqlab qoladi, bu esa po'choq oqish xavfini kamaytiradi.
3. Zo'r termal zarba qarshiligi.
Po'lat po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan idishlar qayta-qayta qizdiriladi (erigan po'latni ushlab turish uchun) va sovutish (texnik xizmat ko'rsatish yoki bo'sh vaqtlarda) - bu termal zarbaga olib keladigan jarayon. Agar o'tga chidamli materiallar tez harorat o'zgarishiga bardosh bera olmasa, ular yorilib, erta ishdan chiqishiga olib keladi. Magniy uglerodli g'ishtlardagi grafit "bufer" vazifasini bajaradi, termal stressni o'zlashtiradi va yoriqlar paydo bo'lishining oldini oladi. Bu shuni anglatadiki, MgO-C g'ishtlari ish faoliyatini yo'qotmasdan, yuzlab isitish-sovutish davrlariga bardosh bera oladi, bu esa po'latdan yasalgan po'lat astarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.
4. Eskirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining kamayishi
Eritilgan po'latni aralashtirish, cho'chqaning harakatlanishi va shlakni qirib tashlash natijasida mexanik aşınma - po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan o'tga chidamli buyumlar uchun yana bir muhim muammo. Magniy uglerodli g'ishtlari magnezium donalari va grafit o'rtasidagi bog'lanish tufayli yuqori mexanik kuch va qattiqlikka ega. Bunday chidamlilik g'ishtning eskirishini kamaytiradi, bu esa cho'tkaning astarlar orasida uzoqroq ishlashiga imkon beradi. Po'lat zavodlari uchun bu kamroq ishlamay qolish, o'tga chidamli almashtirish uchun mehnat xarajatlarini kamaytirish va yanada izchil ishlab chiqarish jadvallarini anglatadi.
Magniy uglerodli g'ishtlarning po'lat idishlarda asosiy qo'llanilishi
Magniy uglerodli g'ishtlar hamma uchun mos keladigan yechim emas - ular ma'lum stress darajalariga asoslangan po'lat po'latning turli qismlariga moslashtirilgan:
Choyshabning pastki va devorlari:Chovgumning pastki va pastki devorlari eritilgan po'lat va cüruflar bilan bevosita, uzoq muddatli aloqada bo'ladi. Bu erda korroziyaga va aşınmaya qarshi turish uchun yuqori zichlikdagi magniyli uglerod g'ishtlari (10-20% grafitli) ishlatiladi.
Ladle shlak liniyasi:Shlak chizig'i eng zaif joydir, chunki u korroziy cüruflar va termal zarbalarning doimiy ta'siriga duch keladi. Bu yerda xizmat muddatini maksimal darajada oshirish uchun yuqori darajadagi magniyli uglerodli g'ishtlar (grafit miqdori yuqori va Al yoki Si kabi antioksidantlar qo'shilgan) joylashtirilgan.
Po‘choqli ko‘krak va kran teshigi:Bu joylar silliq eritilgan po'lat oqimini ta'minlash uchun yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va eroziyaga chidamliligi bo'lgan g'ishtlarni talab qiladi. Yupqa taneli magneziumli ixtisoslashtirilgan MgO-C g'ishtlari tiqilib qolishning oldini olish va ko'krakning ishlash muddatini uzaytirish uchun ishlatiladi.
Chelik zavodlari uchun afzalliklari: chidamlilikdan tashqari
Po'lat po'lat qoplamalar uchun magniyli uglerodli g'ishtlarni tanlash po'lat ishlab chiqaruvchilar uchun sezilarli biznes imtiyozlarini beradi:
Chelik sifati yaxshilandi:O'tga chidamli eroziyaning oldini olish orqali MgO-C g'ishtlari eritilgan po'latni ifloslantiruvchi o'tga chidamli zarrachalar xavfini kamaytiradi - bu barqaror kimyoviy tarkibni va tayyor po'lat mahsulotlarida kamroq nuqsonlarni ta'minlaydi.
Energiyani tejash:MgO-C g'ishtlaridagi grafitning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi po'choqdagi issiqlikni saqlab qolishga yordam beradi, eritilgan po'latni qayta isitish zaruratini kamaytiradi. Bu yoqilg'i sarfini va uglerod chiqindilarini kamaytiradi
Uzunroq xizmat muddati: o'rtacha magniyli uglerodli g'isht qoplamalari an'anaviy o'tga chidamli astarlarga qaraganda 2-3 baravar ko'proq xizmat qiladi. Oddiy po'latdan yasalgan po'choq uchun bu har 6-12 oyda bir marta, boshqa materiallar bilan yiliga 2-3 marta qayta ishlashni anglatadi.
Chelik po'latlaringiz uchun yuqori sifatli magniyli karbonli g'ishtlarni tanlang
Barcha magniyli uglerodli g'ishtlar teng yaratilmagan. Samaradorlikni oshirish uchun quyidagilarga ega mahsulotlarni qidiring:
Korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun yuqori toza magneziya (95% + MgO miqdori).
Termal zarbalarga yaxshi qarshilik ko'rsatish uchun yuqori sifatli grafit (past kul miqdori).
G'ishtning mustahkamligini oshirish va grafit oksidlanishini oldini olish uchun ilg'or bog'lovchi moddalar va antioksidantlar
At Shandong Robert O'tga chidamli, biz po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan qo'llanmalarga moslashtirilgan yuqori sifatli magniyli uglerodli g'ishtlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz. Mahsulotlarimiz eng qattiq po'lat ishlab chiqarish standartlariga javob berishini ta'minlash uchun xom ashyoni tanlashdan yakuniy sinovgacha bo'lgan qattiq sifat nazoratidan o'tadi. Kichkina po'lat tegirmonini yoki yirik integratsiyalashgan zavodni boshqarasizmi, biz sizning xarajatlaringizni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim eta olamiz.
Bugun Biz bilan bog'laning
O'z po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan o'tga chidamli buyumlarni magniyli uglerodli g'ishtlar bilan yangilashga tayyormisiz? Ehtiyojlaringizni muhokama qilish, moslashtirilgan taklifni olish yoki MgO-C g'ishtlari po'lat ishlab chiqarish jarayonini qanday o'zgartirishi haqida ko'proq bilish uchun o'tga chidamli mutaxassislarimiz bilan bog'laning.
Yuborilgan vaqt: 2025-05-05
